Sistem Manajemen Mutu Perusahaan – Bagaimana Mereka Berbeda?

Sistem Manajemen Mutu Perusahaan – Bagaimana Mereka Berbeda?

Sebelum membahas sistem Manajemen Mutu di seluruh perusahaan, perlu untuk mendefinisikan definisi Manajemen Kualitas (QM). Banyak organisasi dan kelompok orang individu lainnya telah berusaha untuk mendefinisikan QM. Ada beberapa definisi operasional yang berbeda dari kualitas yang umum digunakan di banyak industri. Definisi QM yang paling umum adalah, ini adalah pendekatan terpadu untuk mencapai dan mempertahankan output berkualitas tinggi, dengan fokus pada pemeliharaan dan peningkatan berkelanjutan dari proses dan pencegahan cacat di semua tingkat organisasi, untuk memenuhi atau melampaui harapan pelanggan. Manajemen kualitas dapat diklasifikasikan menjadi dua kategori besar, QM spesifik industri dan QM khusus non-industri. Sebagai contoh, beberapa program QM seperti ISO 14000, AS9100, QS 9000, dan TL 9000 adalah spesifik industri dan yang lainnya, termasuk manajemen Lean, Six Sigma, TQM, dan ISO 9000: 2000, adalah program manajemen mutu di seluruh perusahaan. Tujuan kami dalam artikel ini adalah untuk membandingkan sistem manajemen mutu di seluruh perusahaan, sebelum membandingkan sistem, izinkan saya mengilustrasikan pandangan tingkat tinggi dari sistem QM di seluruh perusahaan.

Program Lean QM terutama berfokus pada penghapusan kegiatan yang tidak bernilai tambah dari proses dan layanan dalam suatu organisasi. Insinyur Jepang, terutama Taiichi Ohno dan Shigeo Shingo, mengembangkan pendekatan yang disebut sistem produksi Toyota, yang oleh dunia Barat disebut manajemen Lean. Komponen utama dari sistem manajemen mutu Lean disebut sistem 5S: mengurutkan, mengatur agar, bersinar, standarisasi, dan mempertahankan. Mirip dengan prinsip-prinsip manajemen Lean, Six Sigma telah menarik minat yang kuat dari komunitas bisnis. Ini dikembangkan oleh Motorola pada 1980-an dan dipopulerkan oleh chief executive officer (CEO) General Electric Jack Welch dan lain-lain pada 1990-an. Ini adalah pendekatan berbasis data untuk peningkatan proses. Dengan menggunakan alat statistik dan pemodelan matematika dalam Six Sigma, seseorang dapat mengurangi tingkat kecacatan antara 3,4 per juta dan 2 per miliar. Kerangka kerja, yang disebut DMAIC (define: mendefinisikan ruang lingkup masalah, mengukur: mengumpulkan data untuk menganalisis masalah, menganalisis: menentukan akar penyebab, mengimplementasikan: mengimplementasikan solusi untuk masalah, dan kontrol: memantau dan membuatnya bebas cacat ), adalah jantung dari Six Sigma.

Mirip dengan manajemen Lean dan Six Sigma, sejumlah besar perusahaan telah menerapkan TQM, yang merupakan sistem manajemen mutu lain dan merupakan subjek dari banyak buku dan makalah penelitian. Ini bukan konsep baru, tetapi merupakan perpanjangan dari konsep kualitas seluruh perusahaan dari Jepang. Para peneliti telah mengidentifikasi beberapa definisi untuk TQM. Definisi umum TQM adalah bahwa, ini adalah proses yang berkelanjutan di mana manajemen puncak mengambil langkah apa pun yang diperlukan untuk memungkinkan semua orang dalam organisasi dalam menjalankan semua tugas untuk menetapkan dan mencapai standar yang memenuhi atau melampaui kebutuhan dan harapan pelanggan mereka. , baik eksternal maupun internal. TQM adalah proses yang tidak pernah berakhir untuk memuaskan pelanggan internal dan eksternal dan fokus pelanggan dalam semua kegiatan dalam suatu organisasi. Ini menggunakan alat statistik untuk membuat proses bebas cacat. Ide-ide inti yang disajikan oleh Deming, Juran, Crosby, dan Ishikawa adalah elemen kunci dari TQM. ISO 9000 adalah sistem QM kuat lainnya yang serupa dengan manajemen Lean, Six Sigma, dan TQM yang dirancang untuk semua industri di seluruh dunia untuk mendukung perbaikan berkelanjutan. Ini adalah seperangkat standar dan pedoman internasional yang dikembangkan oleh komite teknis yang terdiri dari para ahli dari bisnis dan organisasi lain di seluruh dunia untuk mempromosikan QM dalam organisasi. Ada lima standar ISO: ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003, dan ISO 9004. ISO 9000: 2000 adalah yang paling komprehensif dan menyediakan model untuk jaminan kualitas dalam desain, pengembangan, produksi, instalasi, dan layanan.

Saya yakin itu, Anda dapat memahami gambaran tingkat tinggi sistem QM perusahaan yang luas. Mari kita bandingkan sistemnya sekarang.

Manajemen Lean berfokus pada aliran proses. Ini mengasumsikan bahwa menghilangkan limbah dapat meningkatkan kinerja. Manfaat Lean yang umum dicatat adalah meningkatkan produktivitas; kualitas dan fleksibilitas. Tetapi pentingnya menggunakan analisis statistik tidak dihargai di Lean.

Six Sigma mengasumsikan bahwa fokus pada kinerja proses dapat meningkatkan efisiensi operasional yang dapat meningkatkan kepuasan pelanggan. Asumsi dari pendekatan ini adalah bahwa, variasi ada dalam semua proses dan menganalisa varians ini dapat meningkatkan kinerja. Ada dua macam variasi dalam proses apa pun. Salah satunya adalah variasi normal dan lainnya adalah variasi abnormal. Six Sigma berbicara tentang variasi normal tetapi tidak variasi abnormal. Ini adalah kritik umum menggunakan Six Sigma.

Tidak seperti Lean dan Six Sigma, TQM berfokus pada semua aktivitas. Pendekatan ini akan menganggap kualitas adalah tanggung jawab setiap orang. Semua karyawan dalam suatu organisasi harus berupaya sebaik mungkin untuk meningkatkan kualitas produk mereka. Ini berfokus pada hasil jangka panjang yang membutuhkan banyak koordinasi.

Akhirnya ISO. Ini adalah pendekatan berorientasi dokumen rinci untuk kualitas. Ini adalah semacam pendekatan ke dalam. Faktor-faktor yang mempengaruhi bisnis seperti analisis lingkungan, permintaan pasar, dan tuntutan bisnis tidak dipertimbangkan.

Banyak survei dari program QM yang disebutkan di atas telah dilakukan di seluruh dunia sejak tahun 1990. Setiap sistem QM memulai perjalanan kualitasnya dari perspektif yang berbeda dan mendorong menuju tujuan bersama kepuasan pelanggan. Beberapa organisasi mengintegrasikan satu sistem kualitas ke yang lain untuk mendapatkan manfaat maksimal dari program manajemen mutu. Pelajaran penting bagi organisasi mana pun untuk dipelajari adalah bahwa, dengan hanya mengambil sistem QM di seluruh perusahaan dan mulai menerapkannya tidak akan membawa hasil yang bermanfaat. Organisasi harus menggunakan pendekatan Deming's Plan-Do-Check-Act untuk menerapkan sistem QM apa pun. Mempertimbangkan kebutuhan organisasi; menyesuaikan program QM untuk memenuhi kebutuhan; melakukan semacam uji coba untuk menyempurnakan pendekatan sebelum implementasi skala penuh akan membawa manfaat maksimal. Tetapi jangan lupa untuk menyempurnakan pendekatan lebih lanjut dengan mengevaluasi hasil sebelum menstandarisasi program QM perusahaan Anda yang luas.

No comments.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *